POWERMAT PM-IMGTS-160LP Invertorová zváračka 3v1, MIG/MAG, MMA, TIG, 160A

TECHNOLÓGIA IGBT
Poloautomatická zváračka Powermat využíva najmodernejšie tranzistory IGBT, ktoré zabezpečujú stabilný oblúk, vysokú energetickú účinnosť a odolnosť voči rušeniu. Vďaka tomu je stroj ľahší, úspornejší a spoľahlivejší v prevádzke.

INTUITÍVNY A MODERNÝ OVLÁDACÍ PANEL

Zariadenie je vybavené prehľadným moderným LCD displejom a ergonomickým ovládacím gombíkom, ktorý umožňuje rýchlu a presnú voľbu parametrov. Ovládanie je intuitívne, čo zvyšuje komfort a produktivitu.

SYNERGICKÝ REŽIM
Funkcia synergického zvárania automaticky vyberá optimálne pracovné parametre, čo výrazne uľahčuje dosiahnutie vysokokvalitných zvarov. Je vhodná najmä na zváranie nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

ZABUDOVANÉ PODPORNÉ FUNKCIE
Stroj je vybavený funkciami HOT START, ANTI STICK a ARC FORCE. Funkcia HOT START uľahčuje zapálenie oblúka, ANTI STICK zabraňuje prilepeniu elektródy a ARC FORCE stabilizuje oblúk a zlepšuje kvalitu zvaru.

ÚČINNÝ CHLADIACI SYSTÉM
Masívny 3" turbo ventilátor a tepelný senzor účinne chránia zariadenie pred prehriatím. To umožňuje dlhšiu a intenzívnejšiu prevádzku bez rizika poškodenia.

METÓDY ZVÁRANIA
Model podporuje metódy zvárania FCAW, MMA a TIG, ktoré sú všestranné. Umožňuje pracovať s rôznymi materiálmi a v širokom rozsahu hrúbok.

SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač zabezpečuje presné podávanie drôtu, čím sa eliminuje riziko jeho skĺznutia. Výsledkom je hladšie zváranie a kvalita zvaru zostáva na vysokej úrovni.

MOBILITA A ERGONÓMIA
Ľahká konštrukcia a pohodlná rukoväť uľahčujú prepravu a skladovanie. Je ideálna pre profesionálov aj domácich používateľov.

ČO JE INVERTOROVÁ POLOAUTOMATICKÁ ZVÁRAČKA?
Invertorová zváracia poloautomatická zváračka POWERMAT má veľmi široké možnosti použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálov. Výhodou použitých IGBT tranzistorov je nižšia spotreba elektrickej energie, väčšia odolnosť voči rušeniu a poklesu napätia a dobré vlastnosti oblúka.

Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a produktivitu v závode.

Stroj má funkciu synergického zvárania, ktorá umožňuje dosiahnuť najvyššiu kvalitu zvaru pri zváraní akéhokoľvek zvárateľného materiálu - najmä z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Elektronika zariadenia je založená na tranzistoroch IGBT, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.

Model je poloautomatický zvárací stroj, ktorého konštrukcia je založená na účinných tranzistoroch IGBT. Je vybavený ľahko čitateľným LCD displejom, na ktorom sa zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou ovládačov. Je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným snímačom na ochranu prístroja pred prehriatím.

VÝKON A MOŽNOSTI
Vysoký výkon a účinné chladenie
Vďaka použitiu tranzistorovej technológie IGBT je účinnosť zariadenia až 60 %.

Plne automatické podávanie drôtu.

ZABUDOVANÉ FUNKCIE NA UĽAHČENIE PRÁCE
HOT START (automatický), bežne označovaný ako horúci štart, umožňuje dočasne zvýšiť zvárací prúd nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje v okamihu zapálenia oblúka a má za úlohu zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je veľkým pomocníkom počas zapaľovania elektródy.
ANTI STICK (automatický) vypína/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu elektródy so zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odpojiť elektródu.
ARC FORCE (automatický) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnôt funkcie spôsobuje mäkší oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie hodnôt funkcie spôsobuje hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné "zatlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.

SYNERGICKÁ TECHNOLÓGIA
Ďalší pracovný komfort a výhody poskytuje:
Synergy mode - funkcia, ktorá umožňuje nastavenie automatickej voľby parametrov
Nie je potrebné používať tieniace plyny - výhodné pri použití samostmievacích drôtov

NAJNOVŠIA GENERÁCIA SNÍMAČOV IGBT
Charakteristickým znakom tejto zváračky od konkurenčných strojov sú prevodníky IGBT najnovšej generácie, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť stroja a vysokú spoľahlivosť.

Vysoko výkonné IGBT tranzistory použité v prevodníku umožňujú plynulý zvar a výrazné zníženie rozstreku.

MOŽNOSTI ZVÁRANIA
MIG/MAG ZVÁRANIE
Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších procesov zvárania. Čo sa však za ním v skutočnosti skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracieho oblúka.

Zváranie MIG/MAG sa označuje aj ako zváranie kovovým oblúkom.

Kde sa táto metóda zvárania používa?
Procesy zvárania MIG/MAG sa môžu používať mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, pri stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zvárať obrobky z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:
vysoká účinnosť tavenia,
žiadna troska,
ľahké zapálenie oblúka,
vhodná pre mechanizované a automatizované zváranie,
vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
dobrá vhodnosť na použitie v obmedzených a náročných polohách,
nízke náklady na prídavný kov.

ZVÁRANIE MMA
Oblúkové zváranie v ochrannej elektróde je známe aj ako MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Pri metóde MMA sa používa obalená elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa spúšťa kontaktom medzi koncom elektródy a obrobkom. Elektróda sa roztaví a kvapôčky roztaveného kovu z elektródy sa cez oblúk prenesú do roztaveného zvarového kúpeľa a po ochladení vytvoria zvar. Zvárač pri tavení tlačí elektródu proti obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka, a zároveň posúva taviaci sa koniec elektródy pozdĺž zvarovej čiary. Z plášťa taviacej sa elektródy sa uvoľňujú plyny, ktoré chránia roztavený kov pred atmosférou, a potom stuhne a na povrchu zvarového kúpeľa vytvorí trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred okolím. Keď sa elektróda vzdiali od obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a zvárací proces sa preruší. Po položení jedného stehu sa troska musí mechanicky odstrániť.

Hlavným rozdielom oproti iným metódam zvárania je, že pri MMA sa elektróda skracuje. Pri zváraní TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy po celý čas konštantná a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom zostáva po celý čas konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále pohybovať smerom k obrobku, čo spôsobuje, že osobitnú úlohu zohráva zručnosť zvárača.

ZVÁRANIE METÓDOU TIG
Zváranie TIG je metóda, pri ktorej sa vytvárajú zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi žiaruvzdornou netaviacou sa volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára bezkyslíkovú atmosféru a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné zvary bez pórov. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčší rozsah použitia majú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. Zváranie TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a neporézne, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.