Powermat PM-IMGTS-200AL Invertotová zváračka 3v1, MIG/MAG, MMA, TIG , 200A

Podrobný popis

Univerzálny invertorový migomat na zváranie čiernej ocele, nehrdzavejúcej ocele, nízkolegovanej a vysokolegovanej ocele, medi, hliníka a spájkovanie, ideálny pre dielne a prácu v teréne.

METÓDY ZVÁRANIA

Zariadenie podporuje techniky MIG/MAG, SYN MIG, MIG PULSE, MMA a LIFT-TIG, čo umožňuje prispôsobiť pracovný režim konkrétnemu materiálu a aplikácii.

Vďaka novej generácii tranzistorov IGBT poskytuje montážna jednotka vysokú účinnosť (60 %), stabilný oblúk, zníženú spotrebu energie a odolnosť voči poklesom napätia.

PODPORNÉ FUNKCIE

Zabudované funkcie HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE, VRD a BurnBack zvyšujú pracovný komfort a kvalitu zvárania a znižujú riziko skratu a rozstreku.

ZVÁRANIE HLINÍKA

Zváračka je ideálna na zváranie hliníka a jeho zliatin, napr. AlMg5 / AlSi5, pričom ponúka úplnú kontrolu parametrov vďaka súčinnosti režimov a možnosti použitia inertných plynov.

LUTOSPAWING

Zváračka má tiež možnosť spájkovať CuSi3 a CuAl8 v plynovom tienení.

Dva ergonomické tlačidlové ovládače, LCD displej a LED diódy režimov umožňujú rýchle nastavenie a pohodlné ovládanie celého procesu.

Zabudovaný ventilátor a snímač teploty účinne chránia zariadenie pred prehriatím a zaisťujú spoľahlivosť aj počas intenzívneho používania.

Poloautomatický zvárací stroj Powermat má veľmi široký rozsah použitia. Umožňuje efektívne zváranie rôznych typov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbky materiálu. Použité tranzistory IGBT majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, vyššiu odolnosť voči šumu a poklesu napätia a dobré vlastnosti oblúka.

Ovládací panel sa teraz používa ešte jednoduchšie a obsluha má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a produktivitu v závode.

Elektronika jednotky je založená na tranzistoroch IGBT, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov - jednoduchosť ovládania tranzistorov s poľom a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.

Model je zvárací automat, ktorého konštrukcia je založená na účinných tranzistoroch IGBT. Je vybavený ľahko čitateľným LCD displejom, na ktorom sa zobrazuje aktuálny zvárací prúd nastavený pomocou gombíkov, z ktorých jeden je zároveň tlačidlom na výber funkcie. Migomat je vybavený chladiacim ventilátorom, elektronikou a ďalšími komponentmi, ako aj tepelným snímačom na ochranu prístroja pred prehriatím.

VSTAVANÉ FUNKCIE NA UĽAHČENIE PRÁCE

• HOT START (automatický ), bežne označovaný ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje v okamihu zapálenia oblúka a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu. Je veľkým pomocníkom pri zapaľovaní elektródy.
• ANTI STICK (automatický) odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odpojiť elektródu.
• ARC FORCE (automatický ) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Znížením hodnoty funkcie sa vytvorí mäkký oblúk a menšia hĺbka natavenia, zatiaľ čo zvýšením hodnoty funkcie sa vytvorí hlbšie natavenie a možnosť zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné "zatlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.

Vďaka režimu MIG SYNERGY a manipulácii s inertným plynom je zariadenie ideálne na zváranie hliníka a jeho zliatin.

Synergická voľba parametrov a prísun energie vytvára hladké, rovnomerné zvary s vysokou estetikou a trvanlivosťou, čím sa minimalizuje riziko prepálenia tenkých materiálov.

Napätie zváracieho oblúka:

Ovplyvňuje stabilitu oblúka a množstvo rozstreku tekutého kovu. Zváranie by sa malo vykonávať s krátkym (skratovým) oblúkom. Príliš vysoké napätie oblúka má za následok menej stabilné žeravenie oblúka, nižšiu frekvenciu skratov a väčšie rozstreknutie. Pri konštantnom zváracom prúde a konštantnej rýchlosti posuvu drôtu hodnota napätia ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Znížením napätia sa zvárací oblúk skracuje, zatiaľ čo zvýšením napätia sa oblúk predlžuje. Naopak, zmeny dĺžky oblúka sú sprevádzané zmenami napätia zváracieho oblúka. Nadmerné predlžovanie alebo skracovanie zváracieho oblúka môže spôsobiť nestabilné žeravenie oblúka a vznik chýb vo zvare.

Intenzita zváracieho prúdu:

Závisí od nastavenia napätia, priemeru a rýchlosti posuvu drôtu. Hodnota zváracieho prúdu sa volí predovšetkým podľa hrúbky a chemického zloženia základného materiálu, počtu stehov, ktoré sa majú položiť, polohy zvárania a rýchlosti.

Vlastnosťou, ktorá túto zváračku odlišuje od konkurenčných strojov, sú najnovšie generácie IGBT meničov, ktoré zabezpečujú nízku hmotnosť jednotky a vysokú spoľahlivosť.

Vysoko výkonné tranzistory IGBT použité v invertore umožňujú hladký priebeh zvárania a výrazné zníženie rozstreku.

Dvojvalcový podávač umožňuje presné vysunutie zváracieho drôtu s vylúčením jeho preklzu. Plne automatické podávanie drôtu.

MOŽNOSTI ZARIADENIA

Typy materiálov:

• Režim Fe: zváranie čiernych ocelí s Co2 a CO2 + Ar (zmes)
• Režim SS: Zváranie nehrdzavejúcej ocele ER308 /ER316 s ochranným plynom Co2 + Ar (mix) alebo Co2 + Ar + He (mix)
• Režim Cu: CuSi3 / CuAl8 v Ar alebo Ar + hélium (zmes)
• Al režim: zváranie hliníka AlMg5 /AlSi5 s Ar alebo Ar + héliom (zmes)
• Režim MMA: MMA zváranie s celulózovou alebo rutilovou, alkalickou alebo kyslou elektródou so špeciálnou funkciou SP s rozdelením na (celulózovú/rituálnu)
• Režim TIG-Lift : zváranie TIG-Lift s elektródou

Špeciálne funkcie:

• IE (End Current). Funkcia na vyplnenie oblúkového krátera (S4T a S2T)
• IS (počiatočný prúd). Táto funkcia zvyšuje tepelný príkon na začiatku zvárania, pre S4T a S2T
• Spálenie späť. Nastavenie výšky drôtu Burn Back. Týmto nastavením sa reguluje krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v chode po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
• EÚ (koncové napätie). Funkcia, ktorá sa používa na jemné zhasnutie oblúka
• TE (End Time). Trvanie zhášacieho prúdu platí len pre S2T
• (Rýchlosť plazenia). Účelom tejto funkcie je zlepšiť kvalitu zapálenia oblúka a zabrániť rýchlemu vymršteniu drôtu.
• USA (počiatočné napätie). Táto funkcia uľahčuje a zvyšuje stabilitu zváracieho oblúka, najmä v náročných podmienkach.
• TS (počiatočný čas). Trvanie počiatočnej fázy zvárania - t. j. ako dlho zváračka udržiava prednastavené počiatočné parametre (ako napríklad US - počiatočné napätie a počiatočný prúd/rýchlosť drôtu) po stlačení spúšte pred prepnutím na normálne prevádzkové parametre.
• VRD (ON/OFF). Táto funkcia znižuje výstupné napätie približne 20 V vo vybitom stave na bezpečnú úroveň, čím sa eliminuje riziko úrazu elektrickým prúdom
• SP (špeciálny). Špeciálny režim MMA pre celulózové (celulózové) alebo rutilové, alkalické a kyslé (bežné) elektródy.

Technické parametre:

• Napájanie: 230V / 50Hz
• Odporúčaná ochrana: 25 A
• Spotreba energie (MIG/MAG): 11,3 kVA
• Spotreba energie (MMA): 10,5 kVA
• Spotreba energie (TIG LIFT): 11,3 kVA
• Rozsah zváracieho prúdu (MIG/MAG): 28 - 200 A
• Rozsah zváracieho prúdu (MMA): 20 - 180 A
• Rozsah zváracieho prúdu (TIG LIFT): 10 - 200 A
• Zváracie napätie MIG/MAG: 15,4 - 24 V
• MMA zváracie napätie: 21 - 27,2 V
• Zváracie napätie TIG LIFT: 10,6 - 20 V
• Zvárací prúd 60 % (MIG/MAG): 200 A
• Zvárací prúd 60 % pracovného cyklu (MMA): 180 A
• Zvárací prúd 60 % (TIG LIFT): 200 A
• Zvárací prúd 100 % pracovného cyklu (MIG/MAG): 154 A
• Zvárací prúd 100 % pracovného cyklu (MMA): 138,6 A
• Zvárací prúd 100 % pracovného cyklu (TIG LIFT): 154 A
• Priemer drôtu MIG/MAG: 0,8 / 1,0 / 1,2 mm
• Priemer elektródy MMA: 1,6 - 5 mm
• Trieda krytia: IP21S
• Čistá hmotnosť: 9,2 kg
• Hmotnosť s obalom a základným príslušenstvom: 13,45 kg
• Rozmery výrobku (d/š/v): 46 cm x 22 cm x 36 cm

OBSAH SÚPRAVY

• Hmotnostná rukoväť: 202 cm
• Držiak elektród MMA: 215 cm
• EURO MIG/MAG zvárací držiak:395 cm
• Zváracia maska
• Kefa s kladivom
• Aktuálny tip: 1x 0,8
• Valec podávača drôtu: 1x 0,8/1,0 - typ V
• Viacúčelový kľúč
• Teflónový kábel (namontovaný v rukoväti)
• Pružný kovový kábel
• Návod na obsluhu
• Originálne balenie

MOŽNOSTI ZVÁRANIA:

SYNERGIA ZVÁRANIA MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najpoužívanejších postupov zvárania. Čo sa však za ním vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných materiálov až po vlastnosti rôznych typov zváracieho oblúka.

Zváranie MIG/MAG sa označuje aj ako oblúkové zváranie kovov.

Kde sa táto metóda zvárania používa?

Zváracie procesy MIG/MAG sa dajú použiť veľmi univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, pri stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zvárať obrobky z rôznych materiálov, s rôznou hrúbkou a geometriou. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká schopnosť tavenia,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie oblúka,
• dobrá použiteľnosť na mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
• dobrá použiteľnosť v nútených a ťažkých polohách,
• nízkonákladové viazače.

ZVÁRANIE MMA

Zváranie oblúkovou elektródou v ochrannom oblúku je známe aj ako MMA (ručné oblúkové zváranie) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Pri metóde MMA sa používa krytá elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a obrobkom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa spúšťa kontaktom medzi koncom elektródy a obrobkom. Elektróda sa roztaví a kvapôčky roztaveného kovu z elektródy sa cez oblúk prenesú do roztaveného zvarového kúpeľa a po ochladení vytvoria zvar. Zvárač pri tavení tlačí elektródu proti obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka, a zároveň posúva taviaci sa koniec elektródy pozdĺž zvarovej čiary. Z plášťa taviacej sa elektródy sa uvoľňujú plyny, ktoré chránia roztavený kov pred atmosférou, a potom stuhne a na povrchu zvarového kúpeľa vytvorí trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred okolím. Keď sa elektróda vzdiali od obrobku, elektrický oblúk sa zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jedného stehu sa troska musí mechanicky odstrániť.

Hlavným rozdielom oproti iným metódam zvárania je, že pri MMA je elektróda skrátená. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy po celý čas konštantná a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom zostáva po celý čas konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí sa držiak elektródy neustále pohybovať smerom k obrobku, čo spôsobuje, že osobitnú úlohu zohráva zručnosť zvárača.

ZVÁRANIE TIG LIFTOM

Zváranie metódou TIG je metóda, ktorá vytvára zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi žiaruvzdornou netaviacou sa volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára bezkyslíkovú atmosféru a zabraňuje chemickým reakciám v tekutom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné zvary bez pórov. Prídavný materiál sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčší rozsah použitia majú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. Zváranie TIG sa používa predovšetkým pre koreňovú vrstvu zvaru, pretože zvary sú čisté a neporézne, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.